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產(chǎn)品中心實(shí)驗(yàn)檢測儀器精密影像測量儀PZ-YVM注塑影像測量儀
產(chǎn)品簡介
注塑影像測量儀廣泛應(yīng)用于手機(jī)配件、家電制品、連接器、機(jī)械配件、精密夾治具、塑膠、五金、電腦周邊行業(yè)等的測量。
產(chǎn)品分類
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注塑影像測量儀
1、交叉導(dǎo)軌直接固定在大理石上，保證導(dǎo)軌運(yùn)行的俯仰及偏擺精度，減小誤差。
大行程影像測量儀
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2、燈源，皮帶牽引，光柵尺三部分獨(dú)立分開，減少相互影響，使其工作正常。
3、皮帶中心牽引，保證傳動的平衡性與平穩(wěn)性。
4、Z軸集成化設(shè)計(jì)，輕松兼容40相燈，激光等常規(guī)功能。
5、限位減速電路板集成設(shè)計(jì)，便于安裝調(diào)試。
6、主控電路設(shè)計(jì)，增加機(jī)臺狀態(tài)顯示，便于監(jiān)控機(jī)臺的狀態(tài)。
7、電機(jī)動力線，編碼線分離走線方式，降低內(nèi)部電路干擾。
8、控制柜強(qiáng)電弱電分離，強(qiáng)電部分，多級濾波以及過電壓過電流保護(hù)。
9、鑰匙開關(guān)，緊急停止開關(guān)，緊急狀態(tài)的處理方式，確保安全。
注塑影像測量儀規(guī)格參數(shù)：
項(xiàng)目 | 主要技術(shù)參數(shù) | ||||
儀器型號 | YVM-6050CNC | YVM-8060CNC | YVM-12080CNC | YVM-150120CNC | YVM-200150CNC |
量測范圍mm) | 600*500*200 | 800*600*200 | 1200*800*200 | 1500*1200*200 | 2000*1500*200 |
光柵尺 | 雷尼紹光柵尺 | ||||
伺服電機(jī) | 伺服電機(jī) | ||||
量測軟體 | YX-CNC | ||||
鏡頭 | 高清變焦倍率鏡頭 0.7~4.5X卡位鏡頭 | ||||
電腦 | 品牌電腦 | ||||
CCD | 1/2英寸43萬像素彩色攝像頭 | ||||
放大倍率 | 24~156X(可擴(kuò)展12~312X) | ||||
表面燈源 | 8區(qū)程控光源 | ||||
輪廓底光 | 無極連續(xù)可調(diào)LED光源 | ||||
量測精度 | X.Y Axis:(3+L/200)µm | ||||
重得精度 | 3µm | ||||
傳動方式 | 制滾珠絲桿及導(dǎo)軌 | ||||
操作方式 | 程序控制+搖桿 | ||||
工作限重 | 50KG | ||||
外觀尺寸（mm） | 1324*1220*1770 | 1400*2000*1500 | 1600*2200*1500 | 2200*2600*1500 | 2500*3000*1500 |
機(jī)器重量（KG） | 1350 | 1800 | 2100 | 2500 | 2800 |
選購件 | 測頭，自動變焦鏡頭 | ||||
軟件介紹；
繪圖功能：可繪制點(diǎn)、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實(shí)現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。
自動測繪：可自動測繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能，減少了人為誤差。
測量標(biāo)注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實(shí)時影像中標(biāo)注尺寸。
SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。
報(bào)表功能：用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去，自動生成檢測報(bào)告，超差數(shù)值自動改變顏色，特別適合批量檢測。
鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應(yīng)的編號，直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置，并可任意移動、縮放工件圖。
實(shí)時對比：可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實(shí)際工件的差距，適合檢測比較復(fù)雜的工件。
拍照功能：可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調(diào)入到測量軟件中與實(shí)際工件做對比。
光學(xué)玻璃：光學(xué)玻璃為檢驗(yàn)通過之標(biāo)準(zhǔn)件，可檢驗(yàn)X、Y軸向的垂直度，設(shè)定比例尺，使測量數(shù)據(jù)與實(shí)際相符合。
客戶坐標(biāo)：測量時無需擺正工件或夾具定位，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)（工件坐標(biāo)），方便、省時提高了工作效率。
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